Essais d’ensoleillement
Validez la résistance de vos équipements et des matériaux au rayonnement solaire
Pourquoi réaliser des essais d’ensoleillement ?
Les essais d’ensoleillement permettent d’évaluer la résistance des matériaux et équipements exposés au rayonnement solaire prolongé. Ces tests sont essentiels pour :
- Évaluer les effets thermiques du rayonnement solaire sur les matériaux (blanchiment, farinage, fissuration, perte de brillance, déformation).
- Simuler l’échauffement dû à l’exposition prolongée et ses impacts sur les performances des équipements.
- Garantir la durabilité des produits en prédéterminant leur cycle de vie en conditions réelles.
- Se conformer aux normes internationales comme MIL-STD-810, STANAG 4370, AECTP 300 et NF EN 60068-2-5.
Types d'essais climatiques
Nos laboratoires sont équipés pour réaliser divers essais environnementaux :
- Essais thermiques : Exposition à des températures de -90 °C à +650 °C.
- Essais d'humidité : Simulation d'un taux d'humidité entre 10 % et 100 % HR.
- Chocs thermiques : Transition rapide entre deux températures pour tester la résistance des matériaux.
- Vieillissement UV : Analyse de la dégradation sous exposition prolongée aux rayons solaires.
- Corrosion et brouillard salin : Test de résistance à l'environnement marin et atmosphères corrosives.
- Essais combinés : Association de tests climatiques avec vibrations et contraintes mécaniques.
Quels secteurs sont concernés par ces essais ?
Aéronautique
Tests sur équipements exposés aux rayonnements UV en altitude.
Automobile
Qualification des matériaux extérieurs des véhicules.
Electronique grand public
Vérification de la stabilité des plastiques et polymères.
Construction navale
Étude de la résistance des équipements en milieux marins.
Industrie et électronique grand public
Simulation du vieillissement des composants dans des conditions climatiques variées.
Type d'essais d'ensoleillement
Simulation du rayonnement solaire
- Température d’essai de -20°C à 100°C avec irradiation
- Hygrométrie contrôlée de 10 à 80% HR avec irradiation
- Enceintes intégrant des cycles d’ensoleillement et d’humidité combinés
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Tests de tenue à l'ensoleillement sous conditions contrôlées
- Bancs de test atteignant une puissance de 1400 W/m².
- Bancs de test cyclique pour les effets thermiques d’une surface d’exposition de 700 x 700 mm.
- Banc de test constant pour les effets actiniques d’une surface d’exposition de 800 x 1800 mm.
- Possibilité de combiner l’exposition solaire avec des essais climatiques.
Normes applicables aux essais d’ensoleillement
Nos essais respectent les principales réglementations internationales :
- MIL-STD-810 (Method 505) : Tests d’exposition au rayonnement solaire pour équipements militaires.
- STANAG 4370 AECTP 300 : Normes OTAN sur les essais climatiques.
- NF EN 60068-2-5 : Essais de simulation du rayonnement solaire.
- ASTM G154 / G155 : Tests d’exposition au rayonnement solaire artificiel.
- DIN 75220 (Z OUT) : Normes automobiles spécifiques aux effets UV.
Nos capacités d’essais et moyens techniques
Nous disposons d’une infrastructure avancée permettant de garantir des essais précis et reproductibles :
Équipements spécialisés
- Bancs d’essais capables d’exposer des équipements volumineux à un rayonnement intense.
- Bancs de test capable de générer une intensité lumineuse couplée à une température
Analyse et suivi des dégradations
- Mesure des modifications colorimétriques et de brillance.
- Observation des fissures, craquelures et farinage des matériaux.
- Contrôle des performances mécaniques post-exposition.
Modes de défaillance identifiés lors des essais
Les essais d’ensoleillement permettent d’anticiper et d’analyser plusieurs types de phénomènes :
- Farinage des plastiques et perte de brillance des revêtements.
- Déformation thermique et perte des propriétés mécaniques.
- Craquelures, fissurations et oxydation des surfaces.
Intégrer les essais d’ensoleillement dans le développement de vos produits
Les essais de simulation du rayonnement solaire permettent d’anticiper les faiblesses des matériaux et d’améliorer leur durabilité. Nos experts vous accompagnent dans :
- L’analyse des exigences normatives et des besoins spécifiques.
- La mise en œuvre des essais selon des conditions adaptées à vos produits.
- L’interprétation des résultats et l’optimisation des matériaux et revêtements.
Besoins
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