Essais de vibrations
Augmenter la fiabilité et la durabilité de vos équipements
Pourquoi réaliser des essais de vibrations ?
Les équipements industriels et mobiles sont soumis à des vibrations tout au long de leur cycle de vie. Ces sollicitations influencent directement leur durabilité, leurs performances et leur conformité aux normes en vigueur. Nos essais vibratoires permettent d’évaluer leur résistance, d’identifier d’éventuelles faiblesses et d’anticiper les impacts des vibrations sur leur fiabilité, quel que soit leur domaine d’application.
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Les différents types d'essais vibratoires
Nous proposons un large panel d'essais pour répondre aux besoins spécifiques de chaque application :
- Vibrations sinusoïdales
- Vibrations aléatoires
- Essais combinés sinus/bruit, bruit/bruit...
- Essais d'endurance
- Caractérisation de fréquence de résonance
Quels secteurs sont concernés par ces essais ?
Automobile
Aéronautique et Spatial
Défense
Ferroviaire et marine
Industrie et électronique grand public
Nos capacités d'essais et moyens techniques
Nos laboratoires sont équipés d'une large gamme de systèmes de test vibratoire. Certains de nos pots vibrants peuvent être utilisés conjointement avec une enceinte climatique pour des essais combinés.
Excitateurs électrodynamiques
- Force jusqu'à 120 kN en sinus et aléatoire, 305 kN en chocs.
- Fréquence : 5 à 6 000 Hz.
- Accélération : jusqu'à 150 gn.
- Masse embarquable : jusqu'à 1 800 kg, voir plus selon la configuration.
- Tables horizontales jusqu'à 1500 mm x 1800 mm.
Excitateurs électrohydrauliques
- Force jusqu'à 45 kN.
- Fréquence : 0.1 à 250 Hz.
- Grand déplacement allant jusqu’à 400mm pour des essais de vibrations basses fréquences (maritime, ferroviaire, aéronautique ‘windmilling’).
Echanger avec nos experts en vibrations
Vibrations multiaxes
- Pilotage jusqu'à 3 axes simultanément (MIMO : Mulitple Input Multiple Output).
- Reproduction fidèle des conditions vibratoires complexes rencontrées sur le terrain.
Surveillance et accompagnement technique
Durant chaque essai, un monitoring continu est réalisé pour garantir des résultats exploitables et précis :
- Capteurs de température, tension, courant, vitesse de rotation.
- Suivi des microcoupures et variations de performances.
- Intégration des contraintes climatiques et hydrauliques pour une simulation toujours plus réaliste.
Normes et méthodes d'essais
Nos essais sont réalisés selon les principales normes applicables aux secteurs que nous couvrons :
- Normes génériques : NF EN 60068-2-6 (vibrations sinusoïdales), NF EN 60068-2-27 (chocs), NF EN 60068-2-64 (vibrations aléatoires), ...
- Normes sectorielles :
- Aéronautique : RTCA DO 160, ...
- Militaire : MIL STD 810, STANAG, DEF STAN, ...
- Ferroviaire : CEI 61373, ...
- Automobile : Norme ISO 16750-3 et spécifications Stellantis, Renault, Volvo ...
Optimisation des essais avec le Groupe Emitech
En plus de nos capacités de tests, nous proposons des services complémentaires pour optimiser vos démarches de qualification :
- Conception d'outillage d'essais : Adaptation des supports pour des essais personnalisés.
- Modélisation et virtualisation des essais : Simulation numérique par notre bureau d'études pour affiner / optimiser les tests avant réalisation physique.
- Formation et conseil : Accompagnement des équipes techniques.
- Maintenance et caractérisation des vibrateurs : Garantir la précision et la fiabilité des tests sur le long terme.
Besoins
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